海安金锻工业:技改扩能 增强发展动力
日前，记者走进位于开发区内的海安金锻工业有限公司锻造车间，只见偌大的机器旁，只有几名工人身穿工作服，在生产线上有序忙碌。据金锻工业副总蔡志铭介绍，这是企业去年6月份新上的一条钢锻生产线，该生产线新购置华中科技大学研制的630T电动螺旋压力机及台湾进口其它配套设施设备，总投资600万元。“这是企业技改扩能的一个缩影，选配自动喷雾系统、机械手等部分自动化设备，不仅有效节省了人力、提高了产能，也大大提升了产品的精密度和稳定性。”蔡志铭告诉记者，目前，该生产线已正式投产，每月可新增钢锻件产能150吨以上，形成效益250万元左右。
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金锻工业是一家台商投资企业，成立于2011年6月，2012年10月正式投产。公司主要经营汽车零件、工程机械零件、机车零件等锻件毛坯、热处理及加工制造，产品包括汽车底盘零部件、主被动齿轮、转向器等保安产品。凭借精益求精、品质至上的发展理念，2013年，金锻工业实现开票销售突破9600万元，2014年，金锻工业再创辉煌，实现开票销售1.55亿元。
“企业若想长旺不衰，立于不败之地，必须进行技术改造，注重产品质的提高。”近年来，金锻工业十分注重技术改造，加大技改投入力度，增加产品竞争力，增强企业发展动力。去年4月，金锻工业投资950万元，在原有6条钢锻生产线的基础上，新增1条钢锻生产线，新购置台湾进口1600T热模锻压力机及其它配套设备。“相比过去6条生产线每月只能实现产能1000吨左右、效益1200万元，仅这条新上的钢锻生产线每月就能新增产能300吨以上，形成效益400万元。”蔡志铭告诉记者，自这条生产线正式投产后，客户订单源源不断，企业也真正尝到了技改的甜头。
为进一步加大技改投入力度，适应汽车行业轻量化发展需求，今年，金锻工业计划总投资5000万元，实施铝合金锻造项目，新增铝锻生产线1—2条。“目前，该项目已正式启动设备采购工作，基础设施建设正在紧锣密鼓进行中，预计今年4月投产运营。”蔡志铭表示，项目投产后，金锻工业可实现铝合金锻造毛坯件年产能1000吨以上，形成销售突破1亿元。
